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塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

時間:2021-09-24 點擊:2260次 來源:本站

原因分類:

塑料模具:1、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多。

                2、模具有異物粘在模具內。


注塑工藝:1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置,無法取出,
                 2、注射成型壓力不足。所以生產出來的塑料產品有形狀差異;

解決辦法:

模具:1、檢查模具,確認數(shù)據(jù),再次加工修理。

          2、清潔模具表面的異物,注意保持模具表面的清潔。


注塑工藝:1、把模具拆散,清理模具配件。

                 2、調整注塑工藝參數(shù)。

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注塑加工有哪三大類型?

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如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題?

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塑料產品形狀有差異的缺陷定義

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塑料由哪些部分組成?有何特性?

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(1) 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學的一種分類法。1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài), 成為可流動的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型

鋁模具的優(yōu)缺點是什么?

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1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產過程中加,減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產。3. 卓越的熱傳導率。其熱傳