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對注塑模具設(shè)計的基本要求可概括為如下方面。
保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀,符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等),沒有熔接痕、銀紋、震紋及黑點、黑斑等注塑缺陷。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織疏松、氣泡及爍斑等注塑缺陷
塑件的尺寸精度穩(wěn)定性取決于模具的制造精度、模具設(shè)計的合理性和注射工藝參數(shù)。而塑件的尺寸穩(wěn)定性通常只取決于后面兩種因素,塑件的尺寸穩(wěn)定性不好,通常是收縮率波動造成的。要控制塑件的收縮率,不但要有恰當而穩(wěn)定的注射工藝參數(shù),注塑加工廠在模具設(shè)計方面更要做到以下幾點。
①良好的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),將模具各部位的溫度控制在一個合理的范圍之內(nèi)。
②在多腔注塑模具中,排位要努力使模具達到溫度平衡和壓力平衡。
③要根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸大小選擇合理的澆注系統(tǒng)。
塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達不到設(shè)定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,一般這類型的檢驗標準允許重量變動范圍量為3% ~
塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法: 1. 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有
材料:1、清潔生產(chǎn)設(shè)備,防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n
注塑加工廠家在塑料制品生產(chǎn)匯總出現(xiàn)這些縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設(shè)計、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計及塑料材料等方面之解決對策?!褡⑺芗苓吶蹦z、不飽模的原因分析及解決對策●批鋒(毛邊)的原因分析及
①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確或單向受力;③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大,且加料量太大;⑦型腔料溫高,模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,注射速度過快;